我们在对不锈钢冲孔板制品加工时应注意，产品的加工区域应相对固定。不锈钢冲孔板的加工区的渠道应采纳阻隔方法，如铺上橡胶垫等。不锈钢产品加工区的定置治理、定时查看应加强，以防止对产品的毁伤与污染。不锈钢冲孔板的下料采纳剪切或等离子切开、锯切等。
剪切：剪切时，应与送进支架阻隔，落料斗也应铺以橡胶垫，防止划伤。等离子切开后，割渣应整理洁净。批量切开时，关于已完成的零件应及时整理出现场，以防止割渣对工件的玷辱。锯切下料时，夹紧应加以胶皮维护，锯切后应整理工件上的油污、残渣等。
机械加工：产品在车、铣等机械加工时也应留心防护，功课完成应整理洁净工件外面的油污、铁屑等杂物。在卷板、折弯过程中，应采纳有效方法防止形成冲孔板的表面划伤和折痕。
焊接：产品在组对时，应防止强迫拼装，特别防止火焰烤校安装。组对或制作过程如有临时采纳等离子切开时，应采纳阻隔方法以防止割渣对其它不锈钢件的污染。切开后，工件上的割渣应整理洁净。焊接前有必要铲除表面的铲除油污、锈迹、尘土等杂物。焊接时尽量采纳氩弧焊接，采纳手艺电弧焊时应采纳小电流、快速焊，防止摇摆。
禁止在非焊接区域引弧，地线地位恰当、衔接安稳，以防止电弧擦伤。焊接时应采纳防飞溅方法。焊后使用不锈钢扁铲彻底整理熔渣和飞溅。多层焊时，层间熔渣有必要铲除洁净。多层焊时，应控制层间温度，般不得跨越60℃。焊缝接头应修磨，焊缝外面不得有熔渣、气孔、咬边、飞溅、裂纹、未熔合、未焊透等缺点，焊缝与母材应圆滑过渡，不得低于母材。
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